扬州液压卡盘安装及使用视频

中空卡盘的安装及使用视频，安装中空卡盘至拉杆上，取下卡盘之软爪及防尘盖，以1,2,3号螺丝锁入数牙将套筒板手置于卡盘中心孔上，拉杆螺帽锁入拉杆，视油压是否在4-5kgf/cm2之位置，使拉杆做前后运动2-3次,并顺利锁入螺帽，拉杆螺帽锁入于拉杆时，如不是很平顺的锁入，则应重新检查螺牙中心是否倾斜…等，如强制锁入则会造成精度上的误差及螺牙损坏，安装卡盘于主轴上，转动套筒板手至安全结合于主轴端面，依下列顺序锁上螺丝，注意： 夹头连接螺丝，请按设定之扭矩锁紧，如锁紧扭矩不足或太强将导致发出意外，以上配属螺丝为使用原则，若特殊情形请采用12.9以上(M22以上10.9)并有足够之长度，使用套筒板手调整拉盘位置，调整拉盘与本体保持0.5mm-1mm间隙，此时基爪位于开端，安装防尘盖并检测卡盘的偏摆。使卡盘外缘及端面偏摆在0.02mm内。

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中空卡盘的结构及工作原理，使用中空液压卡盘的过程中有哪些注意事项呢？为了常保车床液压卡盘常时间使用后，仍然有良好精度，润滑工作很重要。不正确或不合适润滑将导致一些问题，例如低压时不正常功能，夹持力减弱，夹持精度不良，不正常磨损及卡住，所以必须正确润滑卡盘。每天至少打一次二硫化钼油脂（颜色为黑色），将油脂打入液压卡盘油嘴内直到油脂溢出夹爪面或卡盘内孔处（内孔保护套与连结螺帽处），但如果卡盘高旋转或大量水性切削油于加工使用时，需要更多润滑，须依照不同情况来决定。作业终了时务必以风枪或类似工具来清洁卡盘本体及滑道面。

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液压卡盘的润滑的重要性，降低摩擦系数:在两个相对摩擦的接触面添加适当润滑剂，会形成一层润滑油，膜的减摩层，降低摩擦系数，养活摩擦阻力，减少功率消耗。减少磨损:润滑剂在磨擦表面之间，可以减少因硬粒磨损、表面锈蚀、金属表面间的咬焊与撕裂等造成的磨损。防止腐蚀，保护金属表面:避免机械的金属表面生锈、腐蚀而损坏。清洁冲洗：防止表面被固体杂质划伤，使加工成品钢材表面具有较好的质量和表面粗糙度，液压系统安全、可靠、稳定运行是保证机床正常运行的关键，油液污染是液压系统发生故障及液压元件过早磨损或损坏的主要原因。因此，控制机床液压系统油液污染已经成为保证设备安全、高效、经济运行的关键，需要认真对待。

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动力卡盘的应用，动力卡盘压缩单件加工时间包括两个方面:一方面是新型刀具材料的发展，使切削速度成倍地提高，大大缩短了切阁时间;另一方面．采用自动换刀系统，加快装夹变换等操作，这也大大减少了辅助时间，这些措施大幅度地提高了生产效率.获得了好的经济效益，然而，也明显地增加了机床的负载及运转时间。动力卡盘另外，机床床身、导轨、T作台、刀架和主轴箱等部件的结构刚度将影响它们本身的几何精度及因变形所产生的误差。所有这些都要求数控机麻具有更高的静刚度。